PATENT – SPANNVORRICHTUNGEN
Die Entwicklung unserer Fixiervorrichtungen verfolgt ein klares Ziel: die dimensionale Prüfung von Bauteilen zu optimieren.
Dafür mussten drei zentrale Anforderungen erfüllt werden:
Im Rahmen umfangreicher Forschungs- und Entwicklungsarbeiten entwickelte unser Konstruktions- und 3D-Drucklabor eine neue Lösung, bei der die Hauptstruktur im FDM-3D-Druck und die Fixierpunkte im Resin-3D-Druck gefertigt werden. Diese Bauteile bilden den Schwerpunkt der Patentanmeldung. Dank des von uns entwickelten Systems lassen sich die Fixierpunkte der Vorrichtung – und damit die Auflage- und Befestigungspunkte des zu prüfenden Bauteils – selbst bei großformatigen Vorrichtungen mit einer Genauigkeit von ±0,02 mm einstellen. Die messtechnische Verifizierung erfolgt in unserem Labor für dimensionale Messtechnik auf den Koordinatenmessmaschinen ZEISS PRISMO und ZEISS ACCURA.
Die Lösung ist für alle Branchen vorgesehen, in denen Bauteile aus Kunststoff oder Verbundwerkstoffen eingesetzt werden.
Dazu zählen unter anderem Automotive, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Motorsport, chemische Industrie, Schiffbau, Öl- und Gasindustrie, Gesundheitswesen, Elektronik und Haushaltsgeräteindustrie.
Dafür mussten drei zentrale Anforderungen erfüllt werden:
- die Zuverlässigkeit der durchgeführten Messungen sicherzustellen
- den Anwendungsbereich durch die Entwicklung einer geeigneten Tragstruktur zu erweitern
- die Vorrichtungen leichter handhabbar zu machen, insbesondere bei großen Abmessungen.
Im Rahmen umfangreicher Forschungs- und Entwicklungsarbeiten entwickelte unser Konstruktions- und 3D-Drucklabor eine neue Lösung, bei der die Hauptstruktur im FDM-3D-Druck und die Fixierpunkte im Resin-3D-Druck gefertigt werden. Diese Bauteile bilden den Schwerpunkt der Patentanmeldung. Dank des von uns entwickelten Systems lassen sich die Fixierpunkte der Vorrichtung – und damit die Auflage- und Befestigungspunkte des zu prüfenden Bauteils – selbst bei großformatigen Vorrichtungen mit einer Genauigkeit von ±0,02 mm einstellen. Die messtechnische Verifizierung erfolgt in unserem Labor für dimensionale Messtechnik auf den Koordinatenmessmaschinen ZEISS PRISMO und ZEISS ACCURA.
Die Lösung ist für alle Branchen vorgesehen, in denen Bauteile aus Kunststoff oder Verbundwerkstoffen eingesetzt werden.
Dazu zählen unter anderem Automotive, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Motorsport, chemische Industrie, Schiffbau, Öl- und Gasindustrie, Gesundheitswesen, Elektronik und Haushaltsgeräteindustrie.
VERBINDUNG VON MESSTECHNIK, KONSTRUKTION UND 3D-DRUCK
Für die Herstellung der Vorrichtungen nutzen wir einen integrierten Prozess, der moderne CAD-Software für die Konstruktion, 3D-Drucker für Bauteile und Vorrichtungen mit Abmessungen bis zu einem Kubikmeter sowie Koordinatenmessmaschinen (CMM) für die messtechnische Verifizierung kombiniert. Ein wesentlicher Vorteil dieses Ansatzes besteht darin, dass sämtliche Arbeitsschritte intern in den TECHNE-Laboren durchgeführt werden.
Dadurch können wir jeden Prozessschritt direkt und kontinuierlich kontrollieren. Die erzielten Ergebnisse bestätigen die Wirksamkeit dieser Methode: Zahlreiche Kunden setzen unsere Vorrichtungen täglich ein und haben damit in vielen Fällen herkömmliche Metalllösungen vollständig ersetzt. Besonders geschätzt werden das geringe Gewicht, die konstruktive Flexibilität, die kurze Fertigungszeit und die vielfältigen Möglichkeiten zur individuellen Anpassung – ohne Abstriche bei Präzision und Zuverlässigkeit.
Dadurch können wir jeden Prozessschritt direkt und kontinuierlich kontrollieren. Die erzielten Ergebnisse bestätigen die Wirksamkeit dieser Methode: Zahlreiche Kunden setzen unsere Vorrichtungen täglich ein und haben damit in vielen Fällen herkömmliche Metalllösungen vollständig ersetzt. Besonders geschätzt werden das geringe Gewicht, die konstruktive Flexibilität, die kurze Fertigungszeit und die vielfältigen Möglichkeiten zur individuellen Anpassung – ohne Abstriche bei Präzision und Zuverlässigkeit.
FORTSCHRITTLICHE AUSSTATTUNG
3D-DRUCKER MD400
3D-DRUCKER MD600
3D-DRUCKER MD1000
KOORDINATENMESSMASCHINE ZEISS PRISMO 12 18 10
NACHHALTIGKEIT
Ein weiterer Mehrwert unserer Vorrichtungen ist ihre Umweltverträglichkeit. Die verwendeten Werkstoffe enthalten biobasierte, aus Mais gewonnene Materialien, die sowohl die Umweltbelastung in der Herstellung senken als auch eine einfache Wiederverwertung im Falle von Fehldrucken oder beim Ende der Verwendung der Lehre ermöglichen. Zusätzlich sind die eingesetzten 3D-Drucker im Energieverbrauch deutlich effizienter als klassische CNC-Bearbeitungszentren.
